Výrobce zakázkových dílů pro kola a e-kola — komponenty pro dvoukolky

Vyrábíme komponenty pro kola a e-kola s přesným obráběním a lehkými materiály — představce, řídítka, úchyty motoru, svěrné objímky sedlovky a obráběné díly. Podporujeme značky i výrobce aftermarketu s vlastním vývojem, eloxovanými povrchovými úpravami a nízkým MOQ.

Výroba dílů pro kola a dvoukolky: rozsah a kapacity

Jsme výrobce zakázkových dílů pro kola, který spolupracuje se značkami kol, výrobci e-kol, firmami vyrábějícími aftermarketové díly a distributory. Převezmeme návrh nebo požadavek na komponent a proměníme jej ve výrobu, která si napříč sériemi drží cíle hmotnosti, pevnosti a povrchové úpravy.

Komponenty pro dvoukolky se hodnotí podle tvrdšího omezení než většina automobilových dílů: hmotnosti. Na kole je každý gram v komponentu gramem, který jezdec veze do kopce. To činí z volby materiálu a optimalizace geometrie ústřední konstrukční otázky, ne dodatečně aplikovaná vylepšení.

Kategorie, které vyrábíme

• Komponenty kokpitu — představce, řídítka, koncovky řídítek a upínací kování
• Konstrukční díly pro e-kola — úchyty motoru, držáky baterie, adaptéry rámu a montážní desky
• Kování sedla a sedlovky — svěrné objímky sedlovky, kování sedlových ližin a nastavovací spojovací díly
• Úchyty pro příslušenství — úchyty osvětlení, držáky nosičů, úchyty blatníků a adaptérové desky
• Obráběné komponenty — zakázkové soustružené a frézované díly podle výkresu

Jak probíhá program zakázkových dílů pro dvoukolky

1. Pošlete nám výkres, CAD soubor, fyzický vzorek nebo koncept s klíčovými rozměry.
2. Naši konstruktéři posoudí návrh vůči požadavkům na hmotnost, pevnost a rozhraní.
3. Vyrobíme prototyp, abyste mohli ověřit lícování na skutečném rámu nebo sestavě.
4. Výroba probíhá s kontrolami v průběhu procesu a eloxovaná barva se ověřuje proti schválenému vzorku.
5. Každá série prochází závěrečnou kontrolou před balením a exportem.

U komponentů pro e-kola je obvykle kritickým rozměrem rozhraní úchytu motoru. Úchyt, který je rozměrově správný, ale mírně posunutý, zatěžuje kryt motoru nerovnoměrně, proto lícování ověřujeme na rámu, ne jen na výkresu.

Proč záleží na hmotnosti i pevnosti

Volba materiálu určuje hmotnost

Největší pákou na hmotnost komponentu je materiál. Hliník obvykle nahrazuje ocel při přibližně třetinové hustotě, proto je téměř každý hmotnostně citlivý komponent kola vyroben z hliníku nebo kompozitu. Titan nabízí další zlepšení poměru pevnosti k hmotnosti a odolnosti proti korozi za vyšší cenu.

Geometrie určuje hmotnost stejně jako materiál

Dva komponenty ze stejné slitiny se mohou výrazně lišit hmotností podle toho, jak je materiál rozmístěn. Odebírání materiálu z oblastí s nízkým namáháním při zachování průřezu v drahách zatížení snižuje hmotnost bez snížení pevnosti — proto mohou obráběné komponenty překonat lité nebo tvarované ekvivalenty při stejné hmotnosti.

Kde nelze pevnost obětovat

Ne každý komponent lze odlehčit. Těla představců, upínací oblasti řídítek, rozhraní úchytů motoru a svěrné objímky sedlovky nesou zatížení, u nichž má selhání okamžité důsledky pro jezdce. U těchto komponentů pracujeme nejprve na požadavku na pevnost a hmotnost optimalizujeme jen v jeho rámci.

Nezveřejňujeme únavovou životnost ani hodnoty nosnosti pro tyto komponenty, protože správná hodnota závisí na vaší geometrii, materiálu a zatěžovacím případu, pro který navrhujete. Pošlete požadavek a budeme z něj vycházet.

Komponenty, které vyrábíme

Skupina komponent	Typický proces	Běžné použití
Představce, řídítka a kování kokpitu	CNC obrábění, eloxování	Rozhraní s jezdcem, sestava řízení
Úchyty a držáky motoru e-kol	CNC obrábění, výroba	Uchycení motoru a pohonné jednotky
Svěrné objímky sedlovky a spojovací díly	CNC obrábění	Nastavení výšky sedla, zajištění sedlovky
Úchyty pro příslušenství a adaptéry	CNC obrábění	Osvětlení, nosiče, blatníky, příslušenství
Zakázkově obráběné a eloxované díly	Soustružení, frézování, povrchová úprava	Komponenty specifické pro aplikaci

Představce, řídítka a kování kokpitu

Komponenty kokpitu jsou jak konstrukční, tak velmi viditelné, což z nich činí nejnáročnější kategorii v této řadě. Obrábíme představce a kování kokpitu z hliníkové slitiny, s eloxováním v individuálních barvách pro odlišení značky. Podívejte se na naši standardní řadu představců a komponentů řídítek pro kola.

Úchyty a držáky motoru e-kol

Úchyty motoru přenášejí zatížení pohonné jednotky do rámu, proto záleží jak na geometrii rozhraní, tak na průřezu materiálu. Obrábíme úchyty motoru, držáky baterie a adaptéry rámu podle výkresu, přičemž rozhraní ověřujeme na sestavě rámu, ne jen na výkresu. Podívejte se na naši standardní řadu úchytů a držáků motoru e-kol.

Svěrné objímky sedlovky a spojovací díly

Malé komponenty s jasnou konstrukční úlohou. Obrábíme svěrné objímky sedlovky a kování pro nastavení z hliníku, s úpravami specifikovanými podle expozice objímky a zatížení aplikovaného jezdcem.

Úchyty pro příslušenství a adaptéry

Úchyty osvětlení, držáky nosičů, úchyty blatníků a adaptérové desky se obvykle vyrábějí v sadách a jsou citlivé na vzhled. Obrábíme úchyty a adaptéry s eloxovanými úpravami sladěnými v rámci celé sady.

Materiály pro komponenty kol a e-kol

Materiál	Hmotnost	Typické použití	Povrchová úprava
Hliník 6061	Nízká	Představce, úchyty, držáky, adaptéry	Eloxování, práškové lakování
Hliník 7075	Nízká, vyšší pevnost	Nosné konstrukční komponenty	Eloxování (včetně tvrdého eloxování)
Titan	Nízká, vysoká pevnost	Viditelné a konstrukční díly vysoké specifikace	Leštění, kartáčování, eloxování
Nerezová ocel	Střední	Spojovací materiál, čepy, malé kování	Leštění, pasivace
Konstrukční plasty	Velmi nízká	Kryty, klipy, komponenty s malým zatížením	Ve stavu po lisování, stabilizované UV

Hliníkové slitiny

Hliník je výchozí volbou pro komponenty dvoukolek. 6061 nabízí dobrý poměr pevnosti, obrobitelnosti, svařitelnosti a odezvy na eloxování a pokrývá většinu držáků, úchytů a adaptérů. 7075 nabízí výrazně vyšší pevnost pro nosné komponenty, i když je méně svařitelný a dražší, což z něj činí cílenou volbu, ne obecnou.

Titan

Titan nabízí vysokou pevnost s nízkou hmotností a dobrou odolností proti korozi a vytváří výrazný vzhled. Obrábí se pomaleji než hliník, vyžaduje jiné nástroje a parametry a je dražší — volí se tam, kde to aplikace nebo pozicování produktu ospravedlňuje.

Eloxování, barva a značení značky

Povrchová úprava	Vzhled	Typické použití
Eloxování typu II	Barevné, satén až lesk	Představce, úchyty, adaptéry, díly kokpitu
Tvrdé eloxování	Tmavé, matné, odolné proti opotřebení	Vysoce namáhané kontaktní povrchy
Práškové lakování	Neprůhledné, široká škála barev	Držáky a méně rozměrově kritické díly
Leštění	Jasné, reflexní	Titanové a nerezové komponenty
Laserové gravírování	Kontrastní značení	Branding, značení velikosti a specifikace

Individuální eloxované barvy

Eloxovaná barva je jedním z hlavních způsobů, jak značky kol a e-kol odlišují produktovou řadu. Eloxujeme podle barevného cíle a výrobní sérii kontrolujeme proti schválené referenci, protože výsledek eloxování se liší podle složení slitiny, přípravy povrchu a parametrů procesu.

Laserové značení značky

Laserové gravírování aplikuje značku, označení velikosti nebo text specifikace po povrchové úpravě, takže ochranná eloxovaná vrstva není narušena.

Jak probíhá program zakázkových dílů pro dvoukolky

Vývoj nových produktů

Mnoho programů pro dvoukolky začíná u značky, která má koncept produktu a cílovou hmotnost, ne hotový výkres. Můžeme pracovat v obou případech: výrobou podle kompletní specifikace, nebo vývojem komponentu z požadavků zahrnujících cílovou hmotnost a zatěžovací případ.

Pilotní výroba s nízkým MOQ

Produktové řady kol a e-kol jsou často sezónní a řízené modelem, což činí pilotní výrobu hodnotnou. Nízké MOQ umožňuje značce vyzkoušet komponent, vyhodnotit prodej a škálovat jen to, co funguje. Výkresy a nástroje uchováváme, aby následné objednávky odpovídaly pilotu.

Podporujeme výrobu OEM podle vašich výkresů, ODM, kdy produkt vyvíjíme pro vaše přeznačení, a vývoj prototypů pro nové programy.

Koho zásobujeme

• Značky kol a e-kol, které vyvíjejí komponenty pod vlastním jménem
• Firmy vyrábějící aftermarketové díly budující řadu obráběných komponentů
• Výrobce e-kol, kteří potřebují úchyty motoru, držáky a adaptéry rámu
• Distributory a dovozce zajišťující komponenty pro regionální trhy

Společnost byla založena v roce 2006. Provozujeme areál o rozloze 1 350㎡ s týmem 28 lidí, z toho 12 konstruktérů, a ročně vyrábíme více než 6 000 000 dílů pro zákazníky ve více než 40 zemích a regionech. Náš systém řízení kvality je certifikován podle ISO 9001:2015.

Průvodce nákupem: jak poptávat komponenty pro kola a e-kola

Uveďte cílovou hmotnost a zatěžovací případ společně. Cílová hmotnost bez požadavku na pevnost není specifikace. Obě společně říkají výrobci, k jakému materiálu a geometrii směřovat, a brání jak předimenzovanému, tak nebezpečnému komponentu.

Pošlete rozměry rozhraní rámu, ne jen výkres komponentu. U úchytů e-kol a kování kokpitu dochází k selhání obvykle na rozhraní. Potvrďte protilehlé rozměry, pro které navrhujete, a tam, kde je to možné, prototypujte na skutečném rámu.

Schvalte barvu na eloxovaném prototypu. Eloxovaná barva závisí na slitině a procesu a nelze ji posoudit z barevného vzorníku ani z popisu. Vyžádejte, aby prototyp nesl výrobní úpravu.

Ptejte se, jak je sada sladěna. Komponenty prodávané jako sada nebo řada potřebují konzistentní barvu a úpravu mezi jednotkami. Ptejte se, zda je během výroby držen referenční vzorek.

Potvrďte cestu následné objednávky. Sezónní produktové řady často objednávají úspěšný komponent znovu. Ptejte se, zda jsou výkresy a nástroje uchovány, aby druhá objednávka odpovídala první.

Časté dotazy

Jak cíle hmotnosti ovlivňují materiál a geometrii? Cíl určuje směr návrhu, ale nelze jej splnit jen volbou materiálu. Zkoumáme, kde lze materiál odebrat z oblastí s nízkým namáháním při zachování průřezu v drahách zatížení, a poté vybereme slitinu, která splní zbývající požadavek na pevnost při nejnižší hmotnosti.

Jaké jsou konstrukční požadavky na úchyty motoru e-kol? Úchyt přenáší zatížení pohonné jednotky do rámu, proto záleží na geometrii rozhraní, průřezu materiálu i uspořádání upevnění. Lícování ověřujeme na sestavě rámu, protože úchyt, který je rozměrově správný, ale mírně posunutý, bude zatěžovat kryt motoru nerovnoměrně.

Dokážete sladit konkrétní eloxovanou barvu pro naši značku? Ano. Pošlete fyzickou referenci nebo definovaný barevný cíl a my prototyp eloxujeme, aby barva mohla být schválena před výrobou. Eloxovaná barva se liší podle slitiny a parametrů procesu, proto je schválení na skutečně eloxovaném dílu spolehlivější než schválení na vzorníku.

Pracujete s hliníkem 7075? Ano. Obrábíme 7075 pro nosné komponenty, kde vyšší pevnost ospravedlní vyšší cenu materiálu a náročnější obrábění. Pro většinu držáků, úchytů a adaptérů poskytuje 6061 lepší poměr vlastností a ceny.

Můžete vyrobit pilotní série s nízkým MOQ pro nový model kola? Ano. Nízké MOQ a malosériová výroba jsou pro tuto řadu standardem, protože produktové řady kol a e-kol jsou často sezónní. Nástroje a výkresy uchováváme, aby následná objednávka odpovídala pilotní sérii.

Jak kontrolujete kvalitu u nosných komponentů? Schválenou specifikaci držíme jako pevnou a každou sérii vyrábíme podle stejného výkresu, materiálu a kontrolních kritérií, bez záměny. Rozměrová kontrola se provádí proti schválenému vzorku nebo výkresu.

Jak rychle dokážete vyrobit prototyp? Standardní prototypy obvykle 5–10 pracovních dnů. Komponenty vyžadující nové nástroje mohou trvat 3–4 týdny. Termín potvrzujeme v nabídce.

Dokážete replikovat komponent, který nyní odebíráme jinde? Ano. Můžeme pracovat z výkresu nebo z fyzického vzorku a rozměry a materiál s vámi potvrdíme před výrobou, aby výsledek odpovídal komponentu, který už prodáváte.

Související produkty

• Představce a komponenty řídítek pro kola — obráběné a eloxované kování kokpitu
• Úchyty a držáky motoru e-kol — úchyty motoru a adaptéry rámu podle výkresu

Související aplikace

Komponenty pro dvoukolky spadají pod aplikace pro dvoukolky a e-kola, kde jsou definujícími požadavky optimalizace hmotnosti a pilotní výroba s nízkým MOQ, a pod programy s privátní etiketou, kde se na hotový komponent aplikuje značka zákazníka.

Související zdroje

• Průvodce materiály pro automobilové a lodní díly — jak si stojí hliník, nerez a plasty
• Jak se vyrábějí zakázkové díly pro vozidla — proces od posouzení návrhu k dodání
• Jak vybrat výrobce zakázkových automobilových dílů — kontrolní seznam pro hodnocení použitelný u jakékoli řady vozidel

Požádejte o nabídku

Pošlete výkres, vzorek nebo koncept spolu s cílovou hmotností, zatěžovacím případem a barevnou referencí. Navrhneme materiál a geometrii, vyrobíme prototyp nesoucí výrobní úpravu a poté zpracujeme nabídku.

Požádejte o nabídku — nebo přiložte soubory pomocí formuláře na této stránce. Odpovídáme do 24 hodin v pracovních dnech.